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超声波振动筛在玉米淀粉筛分中的应用

发布时间:2014-12-17      浏览次数:

     超声波振动筛在玉米淀粉生产工艺中的应用玉米淀粉称玉蜀黍淀粉。俗名六谷粉。白色微带淡黄色的粉末。 将玉米用0.3%亚硫酸浸渍后,通过破碎、过筛、沉淀、干燥、磨细等工序而制成。 普通产品中含有少量脂肪和蛋白质等。吸湿性强,最高能达30%以上。玉米淀粉在整个生产工艺中需要清理玉米中含有各种尘芥、有机和无机杂质。为了保证安全生产和产品质量,玉米淀粉加工工艺流程对玉米中存在的杂质必须进行清理。清理玉米的方法,主要采用筛选、风选等。清理设备有玉米淀粉振动筛分机、比重去石机、永磁滚筒和洗麦机等。
  玉米粗碎
  粗碎的目的主要是将浸泡后的玉米破成10块以上的小块,以便分离胚芽。
  玉米粗碎大都采用盘式破碎机。粗碎可分两次进行。第一次把玉米破碎到4~6块,进行胚芽分离;第二次再破碎到10块以上,使胚芽全部脱落,进行第二次胚芽分离。
  胚芽分离
  目前国内胚芽分离主要是使用胚芽分离槽。优点是操作比较稳定,缺点是占地面积大,耗用钢材多,分离效率低,一般不超过85%。
  国内外还有采用旋液分离器的玉米淀粉厂。这种分离器由尼龙制成,用12只分离器集中放在一个架子上,总长度不超过1米,占地面积小,生产能力大,分离效率高,可达95%以上。
  玉米磨碎
  经过分离胚芽后的玉米碎块和部分淀粉的混合物,为了提取淀粉,必须进行磨碎,破坏玉米细胞细胞,游离淀粉颗粒,使纤维和麸皮分开。
  磨碎作业的好坏,对淀粉的提取影响很大。磨得太粗,淀粉不能充分游离出来,因被粗细渣带走,影响淀粉出度。太细,纤维分离不好,影响淀粉质量。
  为了有效地进行玉米磨碎,通常采用二次磨碎。第一次用锤碎机进行磨碎,经筛分淀粉乳后;第二次用砂盘淀粉磨进行磨碎。有的用万能磨碎机作第一次磨碎,经筛分淀粉乳后,再用石磨进行第二次磨碎。
  根据各地生产实践证明:金刚砂磨较石磨好,硬度高,磨纹不易磨损,磨面不需经常维修,磨碎效率也高。现已逐步以金刚砂磨代替石磨。
  淀粉筛分
  玉米碎块经过磨碎后,得到玉米糊,可以采用筛分的方法将淀粉和粗细渣分开。常用的筛分设备有六角筛、平摇筛、曲筛和离心筛等。
  筛分淀粉的筛孔应根据筛分设备的种类和淀粉质量要求决定。六角筛清洗粗渣筛孔直径为0.6毫米,细渣筛孔直径为0.12毫米,平摇筛筛分粗渣筛孔用7××号双料尼龙,筛分细渣筛孔用12××号双料尼龙,曲筛清洗粗、细渣使用六级的120°曲筛,筛长1.6米,第一级曲筛的筛缝宽0.05毫米,其余各级筛缝宽0.075毫米;离心筛的转子筛板筛孔为2×0.24毫米。一般是用四级连续操作。
  筛分粗、细渣需要清水量,按100公斤干物质计算,筛分粗渣需230~250升,细渣需10~130升,水温为45~55℃,含有0.05%二氧化硫,pH约为4.3~4.5为宜。
  蛋白质分离和淀粉清洗
  分离粗、细渣后的淀粉乳浓度为6~8波美度,含干物质约11~14%。这里的淀粉化学组成分析如下表:
  从上表可以看出,淀粉乳中干物质除了淀粉以外,主要是蛋白质和水溶性物质,所以必须进行蛋白质分离和淀粉清洗。
  分离蛋白质一般采用流槽分离,因占地大,分离效率低,现在逐步改用离心机分离。但要求淀粉乳中含渣子要少,防止碟片内喷嘴堵塞,造成机械振动。
  分离蛋白质后的粗制淀粉乳必需进行清洗。淀粉清洗大都在清洗池内进行,但清洗时间长,淀粉损失大。现代玉米淀粉厂淀粉清洗采用旋液分离器进行清洗,一般用9~14级旋液分离器处理。根据测定,从离心机出来的淀粉乳蛋白质含量不超过2.5%,经过9级旋液分离器处理,成品淀粉中蛋白质含量可降至0.35%。
  离心分离和干燥
  从旋液分离器出来的淀粉乳含水分78%,如果淀粉车间与淀粉糖车间结合在一起,就可直接送至淀粉糖车间使用。不必进行淀粉乳脱水和干燥处理。但是从清洗桶得到的淀粉乳含水分离,必须进行脱水处理。
  把淀粉乳送入离心分离机进行脱水,可得含水分为45%的湿淀粉,这种湿淀粉也可以作为成品出厂。为了便于运输和贮藏,最好进行干燥处理,将淀粉含水分降低至12%的平衡水分。然后作为成品干淀粉出厂。
  为了保证成品细度均匀,有时还要进行成品整理。先经筛分处理,筛出规定细度的淀粉,筛上物送入粉碎机进行粉碎,然后再行筛分,使产品全部达到规定的细度。
  玉米淀粉超声波振动筛特点:
  1、在达到高精度、高网目筛分的同时,控制较窄的粒度范围。
  2、可单层与多层使用,一套智能超声波发生器同时使用三个换能器。
  3、 彻底的筛网自洁功能:大于500目筛分,完全无网孔堵塞现象,无筛分效率衰减。
  4、 真正解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题。
  5、 保证所处理物料的特性不变。
  6、 不产生弹跳球等辅助物对粉体的污染;
  7、 筛分精度比普通振动筛可提高1—70%,产量可提高0.5-10倍。
  8、 超声波振动筛电源可选择间歇或连续工作2中工作模式,电压采用集成电路板,全封闭设计,数字化CPU精准控制。
  9、电源功率可在18K-40K自动调整,根据物料的比重不同低频可转高频,换能器可12-24小时连续不间断工作。  

     玉米淀粉超声波振动筛分机主是最有效解决物料:强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题,具有优越的性能!筛分精度比普通振动筛可提高1—70%,产量可提高0.5-10倍。干粉粒度可分级到25μm(600目)。筛在化工、食品、金属冶金等行业的众多领域有广泛的应用。

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